威海日报讯 2月7日上午9时许，在金猴科技产业园制鞋七车间内，伴随一条条机械臂的高速转动，于年初新引进的全自动一次性成型连帮注射机正式完成调适，替代传统鞋帮加工生产线。“这条生产线上，原本20人才能完成的工作，现在仅用4人即可完成，带动整体效率提高近40%。”金猴鞋业有限公司副总经理高明说。

去年以来，金猴集团进一步加大研发投入力度，持续上新自动化、智能化生产线，打造智能生产车间。同时，严控质量关卡，大力开拓军品市场，并积极推动军用品向民用端转化。去年，金猴集团实现全年营业收入110亿元，“老鞋企”走上了金光大道。

金猴集团科技产业园生产车间内，工人正加紧生产订单。本报记者刘志鹏摄

(资料图片)

以“质”取胜

军用品订单同比增长30%

最近几天，金猴鞋业公司接连收到好消息——节后上班第一天，公司便收到首批28万双新式作战靴的订单，迎来了新年军品发展的“开门红”；集团军品研发部同部队研究机构共同研发的新式军用产品正式通过测试，初步定于3月底进入小批量生产阶段；一季度军用品订单呈现满额状态……

节后开工仅一周，金猴集团的军用品订单便接续不断，这得益于公司对质量的严格管控。

“鞋帮边缘的多余底料必须打磨再细一些。这几双重新处理……”2月7日上午，在制鞋二车间，高明逐一查看刚从连帮注射机上下线的作战靴，并对“不合格”的鞋品当场“返工”。“军用品的使用领域比较特殊，质量就必须做到零不合格。”他说。

在整个军品研发、生产过程中，金猴集团还积极配合部队严格执行军品生产的标准要求。去年，金猴集团多次派技术人员到北至漠河、南至海南岛等数十个部队单位进行调研，深入了解当前部队官兵的穿着需求，不断改进设计方案，保证每位官兵穿着舒适、合脚、保健的需求。

当拥军模范，做最好的军品，是金猴集团的承诺。去年一年，金猴集团军用品订单同比增长30%，承担全年60%以上的生产任务，先后保质保量按期完成107万双21作战靴和21作业服皮鞋生产任务，在全军21系列质量抽检中夺得第一名。同时，所研发的特战背囊包含600多个模块，功能强大，极大提升了特战部队单兵作战能力。

以“新”扩产

将航天工艺融入民用鞋

去年初，由金猴集团自主研发、充分融合航天工艺的军用鞋正式获得授权，实现民用转化。首批产品刚一上市便创下了月销2万双的记录，成为增收创效的重要增长点。

“这款鞋是公司创新工艺的代表作。主要是根据神舟12号航天员着陆鞋的静音、缓冲、减震等‘特制’功能改良而成，能够为消费者提供更好的品质体验。”金猴集团研发中心设计部主任张丽丽介绍，去年以来，金猴集团持续投入技术研发，结合航天工艺的突出优势，以及消费群体的年龄特点，完善调整各橡胶材料配比，并通过调整前掌和后跟硬度变化，达到减震和支撑的最佳平衡。

金猴集团将发展的目光始终聚焦在创新上，持续加大研发投入，迭代更新传统工艺，相继推出磁疗保健鞋、换气式纳米功能鞋、太阳能热疗保健鞋等新式产品，并致力打造一批户外精致露营装备。与此同时，金猴集团还做出大力开拓“私人订制”业务的决策，开设“私人订制”业务。

“去年我们加快与互联网的对接，通过开展网上定制业务，收集客户数据信息，实现客户测量一次脚部数据，以后便能随时在金猴集团定制不同材质、款式和季节的皮鞋的效果。”高明说，去年以来，凭借技术创新，金猴集团荣获国家专利130多项，多种产品填补国内空白，功能类产品销售收入占企业总收入60%以上。

站在新起点，金猴集团将加快调试智能化新设备，在持续做好军民两大板块的同时，在出口与内销模式、国外品牌代理上发力，发挥好研发、生产、销售全链条优势，推动国际贸易额达到历史最好水平，实现更高质量发展。（威海日报记者：李文思）